مقدمه
همانطور که همه ما می دانیم ،حلقه های لغزنده رسانابه طور عمده سیگنال ها و برق را برای تجهیزات چرخان از طریق تماس مداوم بین حلقه رسانا داخلی و برس ها منتقل می کنید. اگرچه برس ها ساختارهای مختلفی دارند ، اما همه آنها در حین کار می پوشند. این می تواند مقاومت حلقه لغزش را افزایش دهد ، جرقه هایی ایجاد کند ، باعث گرم شدن بیش از حد شود و منجر به خاموش شدن تجهیزات شود. در این مقاله به دلایل سایش این برس ها و ارائه روشهای صحیح نگهداری برای تقویت پایداری عملیاتی تجهیزات شما پرداخته می شود.
ساختارهای برس حلقه های لغزش چیست؟
قلم مو
یک برس تک فیلمی به طور کلی از یک آلیاژ مس منفرد یا سیم آلیاژ نقره ای تشکیل شده است. این نوع برس با توجه به نقاط تماس کوچک و هدایت الکتریکی بالا ، برای انتقال سیگنال ها با مقاومت کم و دقت بالا بسیار مناسب است. ممکن است آن را در حلقه های لغزش بسیاری از ابزارهای دقیق مانند ژیروسکوپ ها در هوافضا و بازوهای چرخان اسکنرهای CT پیدا کنید.
قلم مو
برس خوشه ای چندین رشته برس را با هم بسته می کند تا یک ساختار خوشه مانند تشکیل شود. در مقایسه با برس تک فیلمی ، برس خوشه ای دارای منطقه تماس بزرگتر است ، می تواند جریان های بالاتری داشته باشد و کمی کوسن الاستیک را فراهم می کند. ما از آن در تجهیزات صنعتی با بارهای جریان متوسط ، از جمله کارگاههای چرخشی خودکار و سیستم های جمع کننده توربین های بادی استفاده می کنیم.
بلوک قلم مو
نوع دیگری از برس دارای یک ساختار بلوک است که از موادی مانند گرافیت و کربن فشرده می شود. در مقایسه با برس رشته ای ، یک منطقه تماس بزرگتر با حلقه رسانا دارد. بلوک برس می تواند در برابر جریانهای بزرگتر و فشارهای مکانیکی مقاومت کند و بیشتر برای آنها استفاده می شودحلقه های لغزنده برس کربندر موتورهای پرقدرت و تجهیزات متالورژی.
دلایل پوشیدن برس
بیش از حد
هنگامی که جریان عملیاتی تجهیزات بیش از محدوده حامل برس است ، مقاومت در برابر تماس در نقطه تماس بین برس و حلقه رسانا به شدت افزایش می یابد و مقدار زیادی گرما ایجاد می کند. گرمای انباشته باعث گرم شدن برس به سرعت ، تسریع در تجزیه حرارتی و اکسیداسیون مواد آن و باعث پوشیدن آن می شود.
برس های سست یا فرسوده
اگر برس حلقه لغزش در نگهدارنده قلم مو به طور شل نصب شود ، نمی تواند حالت تماس پایدار را با حلقه رسانا حفظ کند. هنگامی که جریان از آن عبور می کند ، مقاومت در برابر تماس ناپایدار باعث گرمایش محلی و حتی جرقه ها می شود و در نتیجه سایش روی سطح برس ایجاد می شود.
اصطکاک مکانیکی
حتی در شرایط عملیاتی عادی ، حلقه رسانا و برس به دلیل اصطکاک مکانیکی طولانی مدت می پوشند. جرقه های ایجاد شده توسط اصطکاک ، قلم مو را از بین می برد و سطح آن را ناهموار می کند. و سطح ناهموار باعث افزایش بیشتر اصطکاک مکانیکی و سایش برس می شود ، بنابراین وارد یک چرخه می شود.
مدار کوتاه سیم پیچ
هنگامی که گسلهایی مانند مدارهای کوتاه سیم پیچ در داخل موتور رخ می دهد ، نوسانات جریان غیر طبیعی ظاهر می شود. هنگامی که جریان غیر طبیعی از طریق برس منتقل می شود ، تأثیر الکترودینامیکی اضافی بر روی برس ایجاد می کند و باعث لرزش می شود. و این لرزش باعث می شود که برس در برابر اجزای اطراف آن مالیده شود.
چگونه باید برس های حلقه لغزش را حفظ کنیم؟
⑴ چرخه نگهداری را تنظیم کنید
ما باید با توجه به شرایط عملیاتی تجهیزات ، محیط استفاده و کیفیت خود برس ها ، یک برنامه نگهداری مناسب را برای برس ها تهیه کنیم. در یک محیط صنعتی ، ما یک بازرسی جامع از اجزای حلقه لغزش را هر 1 تا 3 ماه توصیه می کنیم. با این حال ، اگر تجهیزات در یک محیط مرطوب ، پر رقص و شیمیایی خورنده قرار داشته باشند ، این چرخه باید به طور مناسب کوتاه شود.
⑵ تمیز کردن و نگهداری
اول از همه ، برای اطمینان از ایمنی ، باید بعد از خاموش شدن تجهیزات و خنک شدن تجهیزات ، کار کنید. سپس ، ما از یک پارچه نرم و بدون لینت استفاده می کنیم تا به آرامی سطح حلقه و برس ها را پاک کنیم و از آسیب به لایه برقی یا پوشش عایق روی سطح حلقه لغزش جلوگیری کنیم. این به منظور از بین بردن گرد و غبار و بقایای فلزی در حین کار است. آنها سایش سطح تماس بین برس و حلقه را تشدید می کنند و بر هدایت الکتریکی تأثیر می گذارند.
⑶ به موقع جایگزین کنید
هنگامی که برس به یک سوم طول اصلی آن پوشیده می شود ، باید آن را جایگزین کرد. هنگام تعویض ، سعی کنید تمام برس های همان مدل را یک بار جایگزین کنید تا از توزیع جریان ناهموار ناشی از مخلوط کردن برس های جدید و قدیمی جلوگیری کنید. برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر برنامه تولید ، می توانید هر بار تعداد کمی از برس ها (مانند 20 ٪) را با فاصله 1 تا 2 هفته جایگزین کنید و پس از اجرای برس های جدید ، آنها را جایگزین کنید.
⑷ روغن کاری
روان کننده می تواند ضریب اصطکاک مکانیکی را بین سطح حلقه رسانا و برس کاهش دهد و تولید جرقه ها را سرکوب کند. با این حال ، روغن کاری بیش از حد در عوض ناخالصی های بیشتری را به خود جلب می کند. به طور کلی ، روان کننده باید هر 3 تا 6 ماه یکبار پر شود یا جایگزین شود.
پایان
برس های حلقه لغزش ممکن است به دلایلی مانند اضافه بار ، نصب سست برس ها ، اصطکاک مکانیکی و مدارهای کوتاه سیم پیچ از بین بروند. و این می تواند بر عملکرد انتقال فعلی تأثیر بگذارد. با این حال ، ما همچنین می توانیم با تنظیم یک چرخه نگهداری ، انجام تمیز کردن و نگهداری ، تعویض برس ها به موقع و اضافه کردن روان کننده ، این وضعیت را بهبود بخشیم.
به عنوان یک تولید کننده پیشرو حلقه لغزش در صنعت ، Bytune آماده است تا دانش بیشتری در مورد حلقه های لغزش با شما به اشتراک بگذارد. اگر علاقه مند هستید ، لطفا در صورت تمایل بهبا ما مشورت کنید.